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锤式破碎机设备出现飞车的原因是什么?

发布时间:2020-07-02   


该锤式破碎机设备采用了较好的组合破碎频率和偏心距,使待破碎材料细化程度较高,破碎能力高于同类破碎机,增强了物料颗粒间的层合破碎效果,东平矿山设备有效地改善了材料破碎后的三维形状。使用液压安全、液压锁紧、液压调节、液压清洗等装置,使操作更容易自动化。在正常使用的情况下,设备采用优化设计,无故障率达95%以上。锤式破碎机设备广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等部门。


锤式破碎机设备不会出现在工作中飞行,否则会产生严重后果,例如机器故障和操作员安全。以下总结了锤式破碎机设备出现飞行的原因:


1.主轴使用时间过长。如果机床主轴在大修中使用时间过长或不匹配,瓦口与主轴边缘间隙过大,偏心套与主轴产生冲击力,运动锥体出现剧烈的横摆,机体剧烈振动,使机床“飞”出“飞”现象。梅农


2.材料中含有大量物质。当机器损坏时,其他非粉碎材料如铁块、根等,会使锤式破碎机设备旋转部分的轴与轴瓦之间产生不正常的摩擦,在衬套和轴面上产生痕迹,油温上升速度增大,造成机器失控现象。


3.在部件和传动构件之间产生大量的热量。由于东平破碎机械机器在运行过程中容易产生大量的热量,它可以在正常条件下释放,但如果系统产生的热量太大而超过冷却器的冷却能力,油温会继续上升,油膜强度降低,发生干摩擦。即使在诸如锥形套筒和套管的滑动接触部件中,也会产生燃烧,并且轴被卡在锥形套筒和主轴之间以引起“飞行”。


4.锥套与主轴接触点少。如果锤式破碎机设备的锥套与主轴接触点少,破碎机的破碎间隙会出现“飞车”,当航空运输的锥套向内输送热量时,实际上仍属于“飞车”。如果进料后压力不够,主轴转速将失控。


5.轴套与主轴之间产生润滑油的原因。如果更换或处理衬套,锤式破碎机设备虽然被擦伤,但仍不能进行足够的运转。衬套与主轴之间形成的润滑油膜不够牢固,容易出现“飞车”。


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